东莞模具零配件加工电话

　　东莞市上本电子科技有限公司引入先进的加工设备和检测设备及技术、全自动信息化管理等硬实力和软实力都在行业领**列。上本以精准的专业水平及稳健踏实的工作作风为新老客户提供**至美的服务。

　　1、了解产品图：是否具备开模条件:脱模斜度，收缩变形，能否**出。

　　2、确认产品材质：塑料材料种类繁多，确定材质以决定收缩率，了解流动性以决定注口及浇道设计。

　　3、模具材质：根据不同之塑料及产品要求，来正确选择模具钢，以便达到质量及模具寿命要求，这要求设计者对塑料和钢材有足够了解。

　　4、成型机规格：了解夹模压力，注射容量，装模高度，定位环尺寸，喷嘴半径，托模孔位置。

　　5、模穴及其排列：由产品的投影面积，形状，精度，产量及效益来确定。各方面互相协调制约，多方面考虑来达到一较佳组合，并确定模胚和标准件。

　　6、浇道方式：热浇道，绝热浇道，无浇道，直接进胶(二板模)，间接进胶(三板模)及其他方式。

　　7、浇口方式：种类繁多，因需求而异，须注意浇口是否有外观要求及流动，平衡，结合线，排气等问题，浇口型号尺寸是否足以充满整个产品。

　　8、分模面：为模具设计重要环节，由设计师灵活运用，须考虑产品外观，**出方式，模具加工等

　　9、模仁：须考虑外观，加工方式，模具强度，脱模方式，冷却方式，流动性，排气等问题。

　　10、侧凹：有滑块，油(气)缸，马达，斜梢，强行脱模及其他特殊方式，此部分变化较多，较复杂之设计。

　　11、**出：多种方式，顶针。扁梢。司筒。托板。滑块。二段**出。油(气)压。注意脱模平衡，模具强度，外观，功能，冷却效果。

　　12、排气：对保证产品质量至关重要，利用多种形式进行排气，注意防止产品真空吸附及模具拉不开。

　　13、冷却：冷却对模具生产影响很大，而设计工作较繁杂，既要考虑冷却效果及冷却一致性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响。

　　14、加工方式：所有模具设计都须确实考虑模具加工可行性，才有实用价值。否则将脱离现场模具制造经验而成为一次失败的设计。

　　15、模具图：按上述构思进行绘制模具图，含组立图，零件图及相关之加工用图。在绘制过程中进一步完善模具各系统之间协调，以趋**。

　　16、校对审核：模具设计完成，必须协同客户及相关人员进行校对审核，以对总体结构，加工可行性及绘图过程中的疏漏作一全面检查，征求客户意见，避免因设计失误造成模具制造和使用困难，甚至报废。

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